Langsung ke konten utama

Pengenalan Program CNC



Pengenalan Program CNC


Program CNC merupakan kumpulan blok blok

informasi dan perintah yang tersusun secara sistematis

yang diperlukan untuk proses pembuatan pembuatan

bendakerja.

Informasi dan perintah ditampilkan berupa angka

dan huruf yang dikenal oleh mesin CNC. Blok adalah

kumpulan kata kata perintah dan informasi yang tersusun

memanjang. Kata adalah kumpulan angka dan huruf

(numeric) yang dikenal oleh mesin CNC yang merupakan

kode informasi dan perintah.

Setiap program CNC secara otomatis tersimpan didalam memori mesin

dengan nomer program O00 sampai O 6900 sedangkan untuk sub program

Mulai dari O7000 s.d O9999.

Program CNC tersusun menjadi 3 bagian yaitu : Bagian awal

program, bagian inti, bagian penutup

1) Bagian awal program berisi pemanggilan/ mengaktifkan

perpindahan titik nol mesin ke titik nol chuck dan titik nol

chuck ketitik nol benda kerja yang berada di ujung benda

kerja, mengaktifkan/pemanggilan pahat bubut, mengaktifkan

putaran spindel, arah putarprogram

patan sayat, coolen on

2) Bagian inti program adalah bagian yang menentukan bentuk

benda kerja karena berisi perintah penyayatan dengan

perintah G00,G01,G02/G03 dst.

3) Bagian akhir program perintah pembatalan dan penutup programInformasi dan perintah dalam program

Isi program ini adalah sekumpulan blok data yang terdiri dari sejumlah informasi

dan perintah yang berbentuk angka dan hurufsebagai berikut

O Untuk nomer program

N untuk data nomor blok, misal: N0000.

G untuk fungsi kerja dengan kombinasi angka, misal: G02.

M untuk kata fungsi bantu. Misal: M03

X untuk data geometris arah lintasan absolute pada sumbu X

Z untuk data geometris arah lintasan absolute pada sumbu Z

F untuk data kecepatan pemakanan.

S untuk data kecepatan putar spindel.

T untuk data posisi dan data kompensasi panjang alat potong.

I untuk parameter radius arah sumbu X.

K untuk parameter radius arah sumbu Z

G00  gerakkan cepat

G01  perintah bergerak linier lurus

G02  bergerak radius searah jarum jam

G03  bergerak radius berlawanan arah jarum jam

G04  Dwell

G25  Perintah meloncat ke sub program

G27  Perintah meloncat ke blok program selanjutnya

G42, G41, G40 kompensasi radius

G54, G55  Memindah titik nol mesin ke titik nol chuck

G57, G58, G59  memindah titik nol chuck ke titik nol benda kerja

G53  membatalkan perpindahan G54 dan G55

G56  membatalkan perpindahan G57, G58 dan G59

G84  Ciklus Pembubutan memanjang

G85  Ciklus pembubutan ulir

G86  siklus pembubutan alur

G92  Penetapan perpindahan titik nol chuck ke titik nol benda kerja

menggunakan G59

G94  perintah menggunakan kecepatan mm/putaran

G95  perintah menggunakan kecepatan mm/menit

G96  Menggunakan Cutting speed Constan

G97 Menggunakan putaran constan

T0101  memanggil pisau nomor 01 dengan data tool nomor 01

M03  perintah memutar spindel searah jarum jam

M04  perintah memutar spindel berlawanan arah jarum jam

M05  Perintah menghentikan putaran spindel.

M08  Pendingin On

M09  Pendingin Off

M30  Informasi Program Berakhir

F 100  perintah menggunakan kecepatan 100 mm/menit

S 1000 Perintah memutar spindel dengan kecepatan 1000 rpm



oleh : Fredy Adi P

Komentar

Postingan populer dari blog ini

Pengenalan Program pada CNC Lathe ( Mesin Bubut )

Pengenalan Program pada CNC Lathe ( Mesin Bubut ) Ada beberapa kode-kode dasar pada CNC diantaranya adalah: Nomor program : nomor program berupa 4 digit amgka diawali dengan huruf O Contoh : O0112 dalam membuat program harus diawali dengan nomor program  Kode untuk menentukan satuan G20             : Untuk menentukan satuan inch G21             : Untuk menentukan satuan millimeter Kode Home position Biasanya kode Home position dituliaskan dengan: G28 U0 W0; Kode satuan feed rate G98             : Menentukan untuk federate per menit G99             : Menentukan untuk federate per revolution Kode untuk tool Kode untuk tool dituliskan dengan kode  M6 diikuti dengan nomor  tool Nomor tool pada CNC lathe yaitu  T0101, ...

PROSES PEMBUATAN RODA GIGI LURUS( tugas tambahan)

PROSES PEMBUATAN RODA GIGI LURUS Spesifikasi dari roda gigi lurus ini adalah sebagai berikut : modul 1,5 dan Z 30 PERLENGKAPAN ALAT DAN BAHAN : 1.Mesin bubut, mesin frais universal 2.Pisau frais M 1,5 3.Kikir rata halus 4.Jangka sorong 5.Mata bor ø 15 dan ø 16 (mm) 6.Bor senter 7.Mandrel 8.Bahan : Aluminium cor, ø 50 x 38 (mm) TINDAKAN KEAMANAN / KESELAMATAN KERJA 1.Jangan merubah kecepatan mesin ketika mesin dalam keadaan hidup 2.Letakkan semua alat ukur pada tempat yang aman / terpisah pada benda yangkasar. 3.Pakailah alat pelindung mata ketika membubut dan mengetam (mengefrais). 4.Dilarang membersihkan tatal mesin (sisa potongan bahan) pada saat mesin masihhidup. 5.Jangan meninggalkan mesin dalam keadaan hidup. LANGKAH KERJA 1.Chek ukuran bahan dan alat bantu yang diperlukan. 2.Mempersiapkan mesin bubut dan perlengkapannya. 3.Cekam benda kerja dan sisakan ± 3mm,kuatkan. 4.Bubut rata permukaan ujung benda kerja, kemudian lepas. 5.Ceka...

”Tutorial membuat benda 3D pada mastercam X5” “Tempat dudukan telur ayam”

”Tutorial membuat benda 3D pada mastercam X5” “Tempat dudukan telur ayam” A.PERSIAPAN PENGGUNAAN MASTERCAM Persiapan merupakan hal pertama yang harus  dilakukan untuk memulai suatu pekerjaan,pada mastercam pun juga harus dilakukan persiapan supaya dalam proses pembuatan gambar maupun pengerjaan bisa berjalan dengan lancar,maka ikuti langkah-langkahberikut ini: 1.Buka Mastercam X5 pada komputer.klik ICON Mastercam X5 pada desktop /halaman  depan laptop maupun komputer anda. 2.kemudian tekan tombol F9 untuk menampilkan garis sumbu X,Y,dan Z untuk mempermudah proses membuat gambar yang akan dibuat. 3. lalu klik TOP VIEW untuk membuat sket/garis pada bidang  X dan Y,gambar dibawah ini berfungsi untuk mengubah posisi tampilan gambar. B.PROSES PENGGAMBARAN BENDA KERJA Proses penggambaran benda kerja merupakan proses untuk membuatsebuah gambar pada master cam yang sudah di rencanakan pada proses ini kita menghubungkan line,arc,rectangle circle dan lai...